二是打桩方法。
根据工程规模、水文地质和打桩设备，可采用逐根插头或屏风插头。
三是打桩顺序。
遵循先上游后下游的原则，在下游合拢。
三桥基础承台钢板桩围堰施工工艺。
桥梁承台基础的一般施工工艺如下。
桥梁承台钢板桩围堰工艺流程。
一是拉森桩出租施工准备。
施工准备应包括钢板桩检验、钢板桩锁的润滑和防渗措施、测量定位和导向装置的安装。
一、钢板桩的检验和吊装。
钢板桩运到施工现场后，应进行检查、分类、编号和登记。主要对钢板桩进行外观检括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端矩形比、平直度和锁定形状等。新型钢板桩必须符合出厂质量标准，重复使用的钢板桩应满足相应的技术要求，否则应在施工前进行校正。
通过先架设檩条，以檩条为导向装置，保证打桩的准确性。
b、防渗措施。
为了保证钢板桩在施工过程中能够顺利插拔，增加钢板桩在使用中的防渗性能，检查合格的钢板桩。每个钢板桩的锁口必须均匀涂上混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5:5:3。
导向装置。
钢板桩围堰施工必须设置导向装置，以确保打桩精度。导向装置可采用檩条或定位桩等措施。
先设置两个钢板桩作为定位桩，两侧焊接牛腿，牛腿上放置两个钢板桩，与牛腿焊接牢固，形成框架作为导向。
二是钢板桩插打。
开始插入的前两个钢板桩应确保位置和方向准确，以起到样板的导向作用。前两个钢板桩每1m应测量一次，插入设计标高后应立即用钢筋或钢板与导向装置焊接固定。其他钢板桩以插入的钢板桩为准。起吊后，人工支撑插入前一个钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。在整个施工过程中，应始终用锤球控制每个桩的垂直度，并及时调整。可采用千斤顶、木楔、导链等调节工具。在插打过程中，必须遵守插桩正直，分散即纠，调整合拢的施工要点。
提升的钢板桩嵌入振动锤钳口。
振动锤夹住钢板桩。
钢板桩插打场景。
三是拉森桩出租围堰合拢。
当******5~7个钢板桩在合拢前没有插入时，应开始测量和计算钢板桩底部的直线距离，然后根据钢板桩的宽度计算所需钢板桩的片数。钢板桩围堰合拢时，两侧锁口不一定平行，会出现上大下小或上小下大、左右偏移等情况，应根据具体情况采取不同措施进行调整。
四是支撑架设。
围堰合拢后，应进行清基、混凝土封底，封底混凝土达到设计强度的50%后，方可抽水架设围堰及内支撑。支撑安装应遵循先支撑后降水，分层支撑分层降水。在分层抽水过程中，应及时观察钢板桩的变形。如果发现变形过大，应立即停止抽水，并向钢板桩围堰注水，以减少变形。同时分析原因，采取加固措施后，重新抽水放置支撑。
支持安装场景。
4。
四钢板桩围堰施工中遇到的问题及处理。
1.在打桩过程中，有时会遇到大块石头或其他未知障碍物，导致钢板桩深度不足，因此会用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
2.钢板桩在淤泥质地段挤压过程中，由于淤泥中块石或其他不明障碍物的侧向挤压力不同，容易发生偏差。可采取以下措施纠正偏差:在偏差位置将钢板桩向上拉l.0m~2.0m，然后向下锤进，这样大块石等障碍物可以振碎或移位，钢板桩的位置可以纠正，钢板桩的倾斜度可以降低。
3.由于淤泥基础较软，有时会在施工中带入邻桩。采取的措施是将相邻的几根桩焊接在一起，并在打桩的连接锁上涂上黄油，以减少阻力。
4.钢板桩围堰防渗能力好，但当锁口不密、个别桩入土不够深、桩尖卷曲时，仍有可能泄漏。在抽水过程中可发现锁口不密漏水，板桩内侧嵌有橡胶条、棉絮、麻绒等。
钢板桩锁扣漏水，工人用锯沫混合湿细砂堵漏。
五、
拔除和整理拉森桩出租。
1.拔出钢板桩前，围堰内的支撑等设施应从上到下陆续拆除，内外水压应陆续灌水平衡，使板桩挤压消失，并与部分混凝土分离(指水下混凝土封底部分)；
在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先稍微锤击振动各拔高1~2m，然后依次将钢板桩均拔高1~2m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游依次拔除；
对桩尖打卷及锁口变形的桩，可增加拔桩设备的能力，将相邻桩一起拔出，必要时进行水下切割；
拔桩设备可采用吊机、打桩机、千斤顶、扒杆滑车组和卷扬机等，拔桩可采用长卡环扣在拔桩孔上作吊点；
拔出的钢板桩应清洗干净，修补整理，涂上防锈油。运输堆放时，不碰撞，防止弯曲变形，堆放场地应牢固平整，堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。
